国内首套永磁直驱无基础胶带机成功落地；400米超长智能工作面获得国内先进水平；执行主煤流运输系统AI视频鉴别与监控系统升级刷新……从迈出措施到日趋成熟 ，孙家岔龙华矿业公司始终以数字化、网络化、智慧化为牵引 ，加快推动智能化矿井建设 ，让矿井更“聪明”。
会“观察”的远程集控系统
龙华矿业公司调度指挥中心内 ，集控员轻启按键 ，监控视频中1#大巷带式输送机起头发出“咯吱咯吱”的运行声；通过安全监测监控平台系统 ，矿井环境参数等各项数据情况跃然面前 ，一屏了然；在中央变电所、10202采区变电所 ，智能巡检机械人像忠诚的安全卫士 ，为机电设备安全运行保驾护航……
“基于矿井建设要求 ，我们还钻研利用了5G、F5G融合通讯系统 ，地面与井下能够实现语音、视频通话。同时 ，井下各变电所、水泵房及工作面等沉点区域 ，已实现4G+5G信号的双沉覆盖 ，可满足大数据传输、通讯与业务融合必要。” 该项目掌管人景东旭介绍路。
据悉 ，目前龙华煤矿供电、排水、主透风、部门透风、压风、主运输、洗选等远程集控系统已齐全实现远程节造和在线实时数据监测 ，固定岗均实现了“无人值守 ，有人巡检”常态化运行。
佑装影象”的采煤截割系统
在30206综采工作面 ，采煤机司机宋亚佩凭据工作面煤层的凹凸升沉情况 ，顺利截割第一导。接下来 ，他就能够“安枕无忧”了。所有这些 ，都将得益于采煤机影象截割技术的索求利用。
“正常的安全出产过程中都是选取影象模式 ，人为过问很少 ，自动化使用率达到95%左右。工作面正常出产期间建设5-7人 ，工作面跟机拉架也齐全没有问题。”综采队副队长陈耀辉介绍着智能化采面建设的新突破 ，并笑称这种割煤方式为“傻瓜式割煤”。
电液控液压支架的投入使用 ，让综采队的支架工们真切感触到了智能化带来的巨大变动。当按下支架内电液控节造按钮后 ，液压支架自动移动到预约地位 ，自动起落、推移等作为趁热打铁。
电液控支架、智能化采煤机组以及刮板运输机 ，实现自动跟机移架、采煤影象截割；永磁直驱胶带机牵引 ，实现长距离安全运输……如今 ，智能化工作面的建设 ，在与时俱进 ，让采煤作业更智能 ，让矿工更省劲、更幸福。
能“思虑”的电子围栏系统
“哎 ？为什么我逾越皮带会发出警报声 ，而老王逾越却毫无反映 ？”皮带运输队幼李想不通了。
在电子围栏试运行过程中 ，调度中心技术人员提前铺排皮带终场运行 ，找来了皮带运输队的两名职工 ，别离以分歧的方式通过皮带 ，走逾越架的老李却没有发出警报。
“试运成功！电子围栏系统是拥有视频自主鉴别职能的 ，能够实现不超过16路视频人员违规穿越皮带智能鉴别。当人员违规穿越皮带时 ，就会凭据系统智能鉴别人体行为做出判断 ，发出警报。”该项目掌管人诠释路。
“嘿 ，这个器材还挺有自己的设法的！”幼李挠了挠头说着 ，又从逾越架通过了一次 ，居然没有报警 ，幼李不由地竖起了大拇指。据相识 ，电子围栏还可实现井下采掘工作面人员超限报警、掘进车辆人员靠近报警、双向报警职能 ，提醒矿工自动避害。
目前 ，龙华矿业公司地质信息数据库成立、矿用胶轮车运输治理系统建设、机车状态信息自动采集、选煤厂智能化整系统建设已提上日程。向“智”启航 ，提“质”转型 ，尝到智能化“甜头”的龙华矿业公司奋楫扬帆正其时。（作者：强鑫鑫 编纂：王玉）
